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恒通机械生产上的设备材质优良，工艺精密，它是采用高碳钢，经高频淬火，耐热处理而成，硬度高强度大，耐磨性好，适应高温高压连续工作，提高了榨油的使用寿命，使用时间可达几十年之久，采用了多级推进渐进加压的原理，使榨膛压力迅速增大，使油料一次性裂变分离，再采用红外线温控系统，自动控制压榨温度和水份，使油料直接软化激活油脂分子，压榨稳定，一次榨尽，大大提高了出油率。
恒通生产的小型花生榨油机设备赢得广大客户的一致好评，不仅仅是榨油机的质量，本厂完美的榨油机售后服务以及实惠的榨油机价格，也让广大小型花生榨油机使用客户减轻了压力，买到了放心。恒通机械衷心祝愿您生意兴隆，财运滚滚。恒通机械更期待与您合作，为您提供专业、一流的服务。我们愿与您携手共进，共创美好的未来。
花生榨油机压榨花生油工艺流程说明：
一、花生果的清理干燥：进入油厂的花生果难免夹带着一些杂质。如果不清除花生果中茎叶、夹带的泥土、草籽等杂物，它们不但会影响油脂和油饼的质量，而且会吸附一部分油脂，降低花生出油率。如果花生果中夹有砂石、金属、麻绳等杂物，更会引起机件磨损等，诱发生产事故，影响工艺效果。因此，为了保证生产的顺利进行，必须尽量除去杂质，对于个别含水量高的花生果，为了剥壳方便，进行干燥处理也是十分必要的。清理的方法很多，具体可根据杂质的情况采用不同的方法。如果所含杂质轻，如草、茎叶等，可以采用风选的方法，用气流吹掉杂质。如果杂质颗粒较小，可以通过选，除去杂质。对于一些大小、相对密度与花生相似的杂质，如果属于泥土块，可以在泥机中摩擦粉碎后，再用筛选法除去。如果属铁质杂质，可以采用电磁铁或永久磁铁进行分离。
二、剥壳：花生在榨油前进行剥壳的目的是：减少壳对油脂的吸附，提高出油率，能提高花生榨油机的处理量，减少对榨油设备的磨损；利于轧坯，提高毛油质量；可提高饼粕的质量，有利于综合利用。
三、热处理（蒸炒）：热处理是提取油脂过程中重要的工序之一。热处理包括生坯的湿润和加热，在生产上称为蒸坯或炒坯， 蒸炒后的坯称为熟坯。生坯凡经热处理后压榨的称为热榨，不经热处理者称为冷榨。花生主要是热榨，热处理的效果好坏对整个制油过程的顺利进行和出油率的高低以及油品、饼粕的质量有直接的影响。
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